中国刀具企业的数量与日俱增,就像中国的汽车工业一样。虽然很多国有刀具企业已经分解散,但正是因为国有企业的消失,很多私有刀具企业才慢慢得到了更好的发展。刀具厂很多,但大部分都是“低级重复”看:高速钢钻出口量很大,但基本上放在国外DIY商场货架上的家庭手工操作,但旧汽车发动机生产线上的高速钢麻钻仍依赖进口;硬合金工具做得更多,但集中在中低档立铣刀和易切钻头、高速铣刀、硬铣刀、石墨铣刀、3D铣刀、钢件、难加工材料的高性能钻头、铰刀等高附加值工具也需要依靠进口;
PCD/CBN很多公司也在做刀具,但大多只做一些便宜的刀片和简单的铰刀、铣刀、精 密的导向条、可调的、阶梯的或成型的PCD/CBN铰刀等基本都是进口的,连修磨都要送到德国;
镗刀和把手一样可悲,我们只能做一些老式低精度的产品。大多数手柄只用于制作,公司试生产了两面定位的高速刀柄。我们还处于起步阶段,如高精度液压夹头、热膨胀夹头和变形夹头。同样,微米级可调镗刀可能还没有画在图纸上;
硬质合金棒材应以国产为主,因为中国是WC粉末(硬质合金棒材的主要原料)的生产国和出口国。也不是!国内主流硬质合金刀具厂家使用的材料大多是进口的。我们不能用螺旋制造冷棒材料。即使是传统的实心棒材,性能在过去2到3年才开始稳定。