(六) 锯齿视角的选择 锯齿一部分的视角主要参数非常复杂,也很技术专业,而恰当选择锯齿的视角主要参数是决策锯切品质的重要。关键的视角主要参数是尺侧、后角。尺侧是锯齿的进入角,尺侧关键危害锯切原材料所耗费的力,尺侧越大锯齿切削锐利度越好,切削越欢快,下刀越省劲。
此外,在日常应用高速钢锯片的情况下,有着镀层的高速钢锯片,通常比这些不具有镀层的锯片经久耐用得多。自然,锯切生产过程中的减温润化对策或是不可以缺乏的。而当把涉及高速钢锯片的原始品质供应,使用中的降温润滑措施,以及锯片出现磨损后的修磨措施都做足做齐,又何愁高速钢锯片不耐用了吗?
仅仅以一片不具有镀层的高速钢锯片为例子,在被送往修磨之后,锯片的尺侧、侧角及其后角等位置全是被关键修磨的地区所属。 仅从高速钢锯片修磨的阶段看来,期内必须历经的修磨工艺流程就高达18道之多,而当把这种修磨的工艺流程所有走完以后,锯片本身的特性修复最少可以做到85%之上。
一般被生产加工原材料材料过软时,选很大的尺侧,相反则选较小的尺侧。后角是锯齿与已生产加工表层的中间的交角,其功效是避免锯齿与已生产加工表层产生磨擦,后角越大则磨擦越小,创口越光滑。倒圆角不可以过小,它起着维持据齿的耐磨性能、排热性的功效。
(四) 齿数的选择 锯齿的齿数,一般来说齿数越多,在单位时间内切削的刀口越多,切削特性越好,但锯齿太密,唇间的容屑质量互变规律小,非常容易造成锯片发烫;此外锯齿太多,当切削速度相互配合不合理得话,每齿的切削量非常少,会加重刀口与产品工件的摩擦,危害刃口的使用期限。锯齿过稀,唇间的间距就大,刀口与产品工件的冲击性就大,会造成锯片颤动危害刃口的使用期限,应依据切割的原材料选择有效的齿数。